現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現(xiàn)象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

對這個缺陷分析,在改進陶瓷柱塞制造過程中在一些關鍵性工藝上進行一些改進。

1）陶瓷體開裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴格篩選。

2）在采用高壓注漿法成型工藝時,注漿過程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

3）脫模時機掌握要好,當澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現(xiàn)象,一旦有開裂現(xiàn)象,就會形成陶瓷成瓷后開裂。

4）毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內(nèi)應力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當廢品處理,不能采用補漿形式對坯體進行修補。

5）燒成過程中要嚴格遵守升溫曲線,特別是保溫時間要長,這樣可以提高陶瓷體的結晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機對陶瓷柱塞進行拋光到規(guī)定尺寸。

該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項性能指標優(yōu)越、使用壽命長等特點,是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應用中已取得良好的經(jīng)濟效益,是一種具有廣泛應用的產(chǎn)品。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟效益。